裝配一臺(tái)復(fù)雜的智能電表，僅需35秒。操作者不是工人，而是機(jī)器人。威勝集團(tuán)有限公司（簡(jiǎn)稱威勝集團(tuán)）智能制造生產(chǎn)車間內(nèi)，成排的智能機(jī)器人自動(dòng)化操作，嚴(yán)謹(jǐn)有度，一派忙碌景象。智能制造生產(chǎn)線上，除塵、裝配、測(cè)試等工序均由機(jī)器人完成，完全自動(dòng)化、信息化、智能化，比人工更穩(wěn)定、精確，動(dòng)作更到位。“智能制造是行業(yè)的未來，只有在智能制造核心技術(shù)上引領(lǐng)行業(yè)，企業(yè)才能有更好的發(fā)展空間。”威勝集團(tuán)董事長(zhǎng)鄭小平看著一條條全自動(dòng)化智能生產(chǎn)線感慨道。鄭小平1993年進(jìn)入電表行業(yè)，見證了 從機(jī)械電表到智能電表的行業(yè)發(fā)展過程。與傳統(tǒng)機(jī)械電表比較，智能電表性能更加優(yōu)越，功能更加豐富，并且可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸。

目前，智能制造不僅成為助推威勝集 團(tuán)發(fā)展的新引擎，而且讓威勝集團(tuán)成為智能制造“國(guó)家隊(duì)選手”。2016年威勝集團(tuán)“電力裝備能源計(jì)量及控制產(chǎn)品智能制造新模式”智能制造專項(xiàng)項(xiàng)目、“智能電表及智能用電管理終端智能制造”示范項(xiàng)目，成為工業(yè)和信息化部入選項(xiàng)目。

     促企業(yè)成長(zhǎng)，智能制造是未來，2016年，威勝集團(tuán)上馬智能制造項(xiàng)目時(shí)，正值長(zhǎng)沙市大力推進(jìn)《長(zhǎng)沙智能制造三年（2015—2018年）行動(dòng)計(jì)劃》。鄭小平參加了政府組織的關(guān)于智能制造的交流研討會(huì)，深有感觸，覺得智能制造將成為企業(yè)未來的發(fā)展方向。隨后，威勝集團(tuán)與長(zhǎng)沙智能制造研究總院合作，制定企業(yè)智能制造發(fā)展規(guī)劃。專業(yè)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)進(jìn)行規(guī)劃，對(duì)智能制造工廠的順利建設(shè)，起到了非常大的促進(jìn)作用。智能制造頂層設(shè)計(jì)規(guī)劃出來了，長(zhǎng)沙市相關(guān)部門積極對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行扶持。企業(yè)進(jìn)行智能制造轉(zhuǎn)型，購(gòu)買設(shè)備時(shí)需要計(jì)算投入產(chǎn)出比。按照《長(zhǎng)沙智能制造三年（2015—2018年）行動(dòng)計(jì)劃》政策，對(duì)采購(gòu)本地智能化裝備系統(tǒng)進(jìn)行智能化生產(chǎn)線改造的企業(yè)，給予系統(tǒng)本地產(chǎn)品價(jià)值20%的補(bǔ)貼；對(duì)采購(gòu)本地制造的智能單機(jī)企業(yè)，按照單機(jī)售價(jià)的10%給予補(bǔ)貼。政策允許企業(yè)可同時(shí)享受兩項(xiàng)補(bǔ)貼政策，共計(jì)30%的資金補(bǔ)貼。如果沒有資金支持，可能會(huì)購(gòu)買普通設(shè)備。有了資金支持，當(dāng)然要買最好的，為企業(yè)轉(zhuǎn)型智能制造起了很大的引導(dǎo)、支持作用。威勝集團(tuán)單純依靠企業(yè)自己的力量來做，可能需要5年的時(shí)間，才能夠完成智能制造轉(zhuǎn)型，有了長(zhǎng)沙市對(duì)企業(yè)的幫助，加快了企業(yè)智能制造的轉(zhuǎn)型速度。

    據(jù)了解，智能電表及智能用電管理終端智能制造項(xiàng)目，是離散型智能制造新模式，該項(xiàng)目整合威勝集團(tuán)資源，通過推動(dòng)自動(dòng)化、信息化、智能化進(jìn)程，優(yōu)化工藝流程，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)過程數(shù)據(jù)透明化和可追溯性。項(xiàng)目建設(shè)期間，攻克了許多技術(shù)難題。比如智能制造工廠設(shè)備有上百種，每一個(gè)設(shè)備都要通過數(shù)據(jù)連接到系統(tǒng)上。數(shù)據(jù)采集工作量巨大，包括每一臺(tái)智能電表，在生產(chǎn)過程中，是哪一臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)、哪一個(gè)供應(yīng)商的物料、生產(chǎn)時(shí)的工藝要求，甚至包括當(dāng)時(shí)車間的環(huán)境溫濕度，所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，都會(huì)上傳到系統(tǒng)，“一年上千萬臺(tái)智能電表，每一個(gè)產(chǎn)品都要有精確的數(shù)據(jù)，做到生產(chǎn)過程全追溯。”最讓人難以忘懷的是無鉛數(shù)字化車間的建設(shè)。無鉛數(shù)字化車間是威勝集團(tuán)面向歐州某國(guó)家的一個(gè)項(xiàng)目，該項(xiàng)目有很多安全可控指標(biāo)需要攻克，智能裝備之間自動(dòng)化與信息化的集成至關(guān)重要。項(xiàng)目實(shí)施期間，完成了有鉛工藝向無鉛工藝的轉(zhuǎn)變，車間內(nèi)所有裝備裝置、生產(chǎn)輔料、產(chǎn)品等均符合歐盟強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)RoHS。為保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到15年的使用壽命，對(duì)具體工位工藝進(jìn)行了技術(shù)攻克，采用12溫區(qū)加氮回流焊，采用15um3D AOI光學(xué)檢測(cè)設(shè)備等智能化設(shè)備，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。

    威勝集團(tuán)通過智能電表及智能用電管理終端智能制造，令生產(chǎn)效率提高42.75%，運(yùn)營(yíng)成本降低33.99%，產(chǎn)品研制周期縮短41.11%，產(chǎn)品不良品率降低55.5%，能源利用率提高15.69 %。該項(xiàng)目在2016年成為工信部智能制造示范項(xiàng)目，成為長(zhǎng)沙市智能制造領(lǐng)域的一張新名片。

    威勝集團(tuán)發(fā)展智能制造，抓住了國(guó)家及湖南省、長(zhǎng)沙市大力推行智能化改造、工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力為主的三大智能制造主攻方向，使以企業(yè)為主體、市場(chǎng)為導(dǎo)向，整合產(chǎn)、學(xué)、研、用各方資源，堅(jiān)持質(zhì)量、成本、交付效率相統(tǒng)一的策略，全面提升了企業(yè)的發(fā)展質(zhì)量和效益，切實(shí)提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

    近幾年威勝市場(chǎng)占有率穩(wěn)步提高，客戶對(duì)于產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性要求也不斷提高。正是實(shí)施了智能制造項(xiàng)目，增強(qiáng)了企業(yè)的實(shí)力，開拓市場(chǎng)更加如虎添翼。在數(shù)字化時(shí)代，智能電表的數(shù)據(jù)可以全部上傳到系統(tǒng)，這便于電網(wǎng)公司高效管理電網(wǎng)，提高供電質(zhì)量和安全，“現(xiàn)在，我們國(guó)際市場(chǎng)的訂單每年都以20%以上的速度增長(zhǎng)。”至今，威勝集團(tuán)的產(chǎn)品已銷售至70余個(gè)國(guó)家和地區(qū)，贏得國(guó)際市場(chǎng)的認(rèn)可，智能制造所帶來的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)是關(guān)鍵因素。為此威勝集團(tuán)將進(jìn)一步持續(xù)投入研發(fā)，不斷滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)也需要不斷持續(xù)提升智能制造水平，持續(xù)投入。

    先進(jìn)的智能制造技術(shù)，一時(shí)間引得眾多國(guó)內(nèi)外同行到威勝集團(tuán)參觀。“威勝集團(tuán)始終堅(jiān)信要在行業(yè)內(nèi)推廣智能制造，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的方向，就必須持開放的態(tài)度。我們對(duì)自己的智能制造技術(shù)優(yōu)勢(shì)有信心，歡迎同行來參觀、互相交流。”在威勝集團(tuán)看來，更多的企業(yè)投入資金研發(fā)、推廣，尤其是在新興的智能制造領(lǐng)域，需要與國(guó)內(nèi)外的客戶、同行共同把市場(chǎng)做大，“這也是國(guó)家智能制造示范項(xiàng)目要做的事情，發(fā)揮標(biāo)桿作用，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，中國(guó)在這個(gè)行業(yè)技術(shù)更先進(jìn)，有利于中國(guó)品牌在國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)。